西安潔凈車間生產環境溫濕度維持

    為了維持車間內的穩定生產環境，配備了*進的溫濕度控制系統與監控系統。車間內溫度控制在24±2℃，濕度控制在55±5%，確保生產設備的正常運行和產品的生產質量。同時，監控系統實時監測車間內的溫濕度環境，一旦發現異常，立即進行自動調節，為汽車傳感器的生產提供穩定、可靠的生產條件。

在空氣凈化系統方面，本工程采用經過粗效過濾的新風及回風進入空調機組，經過冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風G的加壓，通過送風管道及高效送風口送入十萬級潔凈車間。各種過濾器的性能要求嚴格，初效過濾器粒徑≥5μm，大氣塵效率>60/(G4);中效過濾器粒徑z1μm，大氣塵效率>85%(F8);高效過濾器粒徑z0.5μm,

大氣塵效率>99.99%。這些過濾器的組合使用，確保了車間內空氣的潔凈度。在潔凈車間的照明方面，照度要求達到250Lx-300Lx，以確保生產人員能夠清晰地看到生產過程和產品細節。更衣室、普通辦公區域的照度為150 Lx-200Lx，滿足日常工作的

需求。同時，噪聲控制也是一項重要指標，凈化區噪聲要求≤65dB(A)，確保生產環境的安靜與舒適。

在潔凈車間的通風空調工程方面，通風管道采用鍍鋅鋼板制作，確保管道的耐腐蝕性和密封性。空調機組*須有隔震措施，風管與設備連接處采用軟接頭，減少振動和噪音。風管、水管的支、吊或托架應設置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度。防火閥須單獨配置吊架，安裝調節閥、防火閥等調節配件時必須注意操作手柄配置在便于操作部位。

在潔凈車間的工程技術方案方面，根據生產工藝要求及FS209E的相關規定，潔凈空調換氣次數根據不同潔凈級別進行設置。十萬級潔凈車間換氣次數為25次/小時，確保車間內空氣的持續更新和凈化。同時，根據夏季冷負荷的計算，包括圍護結構負荷、人員負荷、照明負荷、生產設備負荷、空調機組內風機負荷、新風負荷等，合理配置空調系統的冷源和送風量。西安潔凈車間生產環境溫濕度維持