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更新時間:2025-11-18
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凈化車間的塵粒污染防控需構建“源頭阻斷、過程凈化、動態(tài)監(jiān)管"的全鏈條體系,結合硬件配置與管理規(guī)范,將塵粒濃度控制在既定標準內,保障生產品質。這一體系在半導體、生物醫(yī)藥等精密行業(yè)尤為關鍵,直接決定產品良率與*全。
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人員與物料是外部塵粒帶入的主要載體,源頭阻斷需聚焦這兩大核心。人員進入前*須經過嚴格凈化流程:依次更換無塵服、鞋套、手套,通過風淋室進行30秒以上的強風噴淋,清除附著在衣物表面的浮塵;長發(fā)、飾品等易藏污的物品需提前收納,避免二次污染。物料則需通過傳遞窗進入車間,先經紫外線照射消毒30分鐘,再用無塵布蘸*用清潔劑擦拭表面,確保無粉塵*留后才能轉入生產環(huán)節(jié)。
空氣凈化系統是車間內部塵粒控制的核心保障。需定期對初效、中效過濾器進行清潔,每3個月更換一次;高效空氣過濾器(HEPA)每年檢測一次過濾效率,確保對0.3微米以上塵粒的過濾效果不低于99.97/。同時,維持車間正壓環(huán)境,使內部氣壓高于外部走廊,防止外部含塵空氣滲入,氣壓差值需控制在5-10帕斯卡。車間內的送風口、回風口要定期清理,避免積塵堵塞影響氣流循環(huán)。
日常運維與操作規(guī)范是防控的重要補充。地面、墻面選用防靜電、易清潔的環(huán)氧地坪與彩鋼板,每日用無塵拖把蘸去離子水濕式拖地,每周進行一次*面消毒。生產設備優(yōu)先選用低塵型號,定期檢修潤滑,避免因設備磨損產生金屬粉塵;產塵量*大的工序(如切割、打磨)需設置局部除塵裝置,將塵粒直接收集處理。此外,需通過粒子計數器實時監(jiān)測車間塵粒濃度,建立清潔、維護臺賬,發(fā)現異常及時排查整改。